Где тепло, там и добро

Профиль запатенто- ванной формы обеспечивает надежное и герметичное соединение брусьев

Декор дома- дело рук хозяев. Всередине гостиной- отделанный в стиле "рустика" камин Для придания соединениям максимальной герметичности в паз между брусьями укладывается пенополиэтиле-новый ленточный утеплитель и фиксируется степлером Стеновые брусья насаживаются на стальные резьбовые шпильки, которые наращиваются по мере возведения стен. После укладки последнего венца брусья притягиваются друг к другу гайками Малозаглубленный ленточный фундамент и плита основания дома отливаются в дощатой опалубке из приготовленного на месте бетона. Высота фундамента от основания- 600мм. Такой фундамент выдерживает нагрузку не менее 200кг/м²Во избежание продувания стен места перерубов изолируются пенополиэтиле-новыми прокладками, брусья стягиваются шпильками Балки перекрытий представляют собой брусья, склеенные из горизонтально уложенных ламелей. Их прочность достаточна, чтобы перекрывать проемы до 10м длиной, выдерживая вес мебели и людей Балки фиксируются на стенах и сращиваются встык стальными уголками и накладками, которые крепят саморезами Фермы крыши рассчитаны на эксплуатацию в условиях холодного чердака. Они легче, чем в теплых мансардах, поскольку утеплитель к ним не крепится Перед началом монтажа стропил по всему периметру стен производится равномерная затяжка гаек на резьбовых шпильках. Выступающие за пределы гаек стержни спиливаются Потолочное перекрытие монтируется и утепляется после защиты дома от дождя. До укладки черепицы BRAAS дом защищала временная кровля из рубероида Оборудование скважины- электронасос, расширительный бак, защитная автоматика- смонтировано в заглубленном в землю металлическом кессоне Основная разводка металлополимерных труб и электрических кабелей в защитных ПВХ-рукавах сделана по плите под полом первого этажа и в потолочном перекрытии После завершения кровельных работ и монтажа водосливной системы устанавливаются окна, двери, деревянное крыльцо, отделываются фасады Бетонный цоколь дома облицовывается фасадной плиткой "под колотый камень", которая сажается на клей "Юникс+". Отделочные работы производятся при положительной температуре и в сухую погоду Электрическая подводка к розеткам и выключателям делается в кабель-каналах Металлополимер-ные трубы подводки к сантехприборам фиксируются металлическими хомутами В распредели-тельном шкафу смонтированы коллектор системы отопления и приборы учета Котельная используется как инженерное помещение для обслуживания двух домов: гостевого и хозяйского. Эргономичная компоновка котлов VIESSMANN облегчает их эксплуатацию В бойлере Vitocell вода нагревается для двух домов. Мембранный бак обеспечивает постоянное давление в системе Отделка фасада производится в несколько приемов. После пропитки стен огнебиовлаго-защитным составом и промежуточной шлифовки на них кистью наносится финишное лакокрасочное покрытие кремового цвета Деревянные распашные окна снаружи декорируются наличниками, скрывающими компенсационные зазоры и швы уплотнения. Герметичность окон обеспечивается точностью монтажа План первого этажа

Технологии деревянного домостроения постоянно совершенствуются. Одно из современных решений- комбинирование в стеновых конструкциях дерева и утеплителя. Наш репортаж посвящен процессу возведения и внешним особенностям здания из бруса, утепленного пенополиуретаном. Энергоэффективные стены позволяют существенно снизить расход древесины, облегчить строение.

Изобретение велосипеда приносит пользу

Сборка дома ведется одновременно по всему периметру здания двумя-тремя рабочими. Подъемные механизмы не применяются. Строительные материалы не складируются. Они подвозятся строго по графику и сразу идут в делоКазалось бы, что нового могут предложить разработчики стеновых конструкций из дерева? Утеплитель- опилки, древесную стружку, минеральную вату, целлюлозу, пенополистирол, вспененный полиэтилен- строители укладывают в дощатые, брусовые, бревенчатые каркасы и деревянные панели уже, как минимум, сто лет. Такой способ повысить сопротивление стен и перекрытий передаче тепла эффективен, надежен и потому признан во всем мире. Тем не менее и в этой области строительной инженерии принимаются свежие решения.

Специалисты обратили внимание на свойство пенополиуретана образовывать при комбинировании с другими материалами прочные и долговечные конструкции. Наглядной иллюстрацией этого являются утепленные пенополиуретаном стальные трубы с наружной изоляцией из полиэтилена- срок их службы составляет, как минимум, 50 лет. Тот же принцип положен в основу конструкции утепленного пенополиуретаном бруса (бруса ППУ), патент на который получен компанией "777ДиК^о». Этот строительный материал обладает прочностными характеристиками клееного профилированного бруса, но превосходит его по таким свойствам, как сопротивление теплопередаче и теплонакопительная способность. Улучшенные показатели бруса ППУ обеспечиваются совместным действием дерева и пенополиуретана, а также надежным фиксированным соединением брусьев по запатентованной технологии.

Пенополиуретан толщиной 5см, имея теплопроводность 0,03-0,045Вт/(м²С) [для сравнения: у железобетона этот показатель составляет 1,33, у кирпича он равен 0,7Вт/(м²С)], удерживает тепло так же, как кирпичная стена толщиной 1м или минераловатная плита толщиной 15см. Брус ППУ обладает хорошими экологическими и гигиеническими свойствами, не препятствует воздухообмену, не растрескивается, подвержен минимальной усадке (предел его прочности при сжатии- 4,6МПа). По сумме работ возведенные из него дома дешевле, чем здания из оцилиндрованного бревна или клееного бруса. Например, дом площадью 158м² из бруса ППУ 150180мм без инженерных коммуникаций под черепицей BRAAS в 2005г. обходится заказчику примерно в $78000.

По сути, брус ППУ представляет собой заполненный вспененным утеплителем жесткий каркас из профилированной древесины с приклеенными изнутри поперечными деревянными вставками, которые располагаются равномерно по всей его длине. Отношение суммарной толщины лицевых слоев древесины к толщине теплоизолирующего слоя в среднем составляет 1:5. Толщина стенок бруса и утеплителя рассчитывается применительно к региону, в котором строится дом, а также с учетом функционального назначения стен. Этот строительный материал, как правило, производится на заказ. Для несущих стен брус делается более толстым, для межкомнатных перегородок- сравнительно тонким и меньше утепляется. Всилу того, что стены верхних этажей испытывают меньшие нагрузки, толщина лицевых слоев бруса для последующих этажей уменьшается.

Расчет толщины слоев бруса ППУ при строительстве одного и того же жилого здания в различных климатических зонах производится из соображений, что температура в помещениях должна составлять 21С.

Вотечественном домостроении известен также стеновой элемент, наружные слои которого выполнены из фанеры или древесно-стружечной плиты, а внутренний слой- из пенополиуретана. Разные производители делают к тому же попытки изготовления бруса ППУ с более тонкими наружными стенками, но этот материал имеет очевидные недостатки: малую площадь соприкосновения поверхностей соседних элементов и непрочную фиксацию. Как следствие, возникает значительная усадка стеновых конструкций в вертикальном направлении и негерметичное соединение в швах.

Наружная и внутренняя стенки бруса ППУ выполняются из многослойной клееной древесины (ели и сосны). Возможны варианты склейки стенок из двух ламелей или изготовление из полнотелой доски. Наружная сторона брусьев, по согласованию с заказчиком, может быть сделана фигурной (скругленной, наклонной, волнообразной ит.п.). Деревянные части выдерживаются в сушильной

камере до тех пор, пока влажность древесины не снизится до 10-12%. Затем с помощью полиуретанового клея "Клейбит" (Германия) из них изготавливаются объемные каркасы (а, б). После этого заготовки поступают в цех, где экструзионная машина заполняет полости вспененным пенополиуретаном. Застывая, утеплитель образует сухую массу заданного объема,

прочно прикрепленную к стенкам. Далее заготовки обрабатываются по той же технологии, что и клееный профилированный брус. Они прогоняются через строгальный станок, после чего верхние кромки получают профильные выступы, по форме соответствующие пазам, выбранным в брусьях снизу. Стенки отделываются на станке с чистотой, не требующей последующей шлифовки. Узлы и

перерубы будущего дома зарезаются на соответствующем оборудовании в производственных помещениях завода (в). Готовые изделия пакуются для транспортировки на объект длинномерным транспортом (г). Не исключена поставка брусьев заказчику с уже нанесенным на заводе декоративным покрытием.

Cравнительные характеристики основных теплофизических параметров для различных строительных материалов (по данным "777 Д и К»)

Параметры стены из бруса ППУ для разных широт (толщина ППУ- 70мм)

Оправданная экономия желательна всегда и везде

Автор этих строк наблюдал за строительством дома из бруса ППУ площадью 158м² с момента закладки фундамента и до вселения жильцов. Возможность для сравнения имелась, поскольку на том же участке одновременно возводилось здание из клееного бруса. Состоятельный заказчик позволил себе эксперимент: дом для гостей он предпочел построить из бруса ППУ, а для собственного жилища выбрал клееный брус финского производства. Фундамент здания из клееного бруса с цокольным этажом сооружался гораздо дольше, чем малозаглубленный ленточный фундамент и плита основания дома из бруса ППУ, в силу чего сборочные работы на объекте начались позже, когда зачастили осенние дожди. Кмоменту начала закладки стен хозяйского дома предназначенная для гостей постройка была уже заведена под крышу. Здание же из клееного бруса завершили только к весне, а отделку перенесли на лето, тогда как в доме из бруса ППУ зимой уже жила семья заказчика. По отзывам владельца, дом сухой и теплый, в нем комфортно, дети и старики не болеют.

Впрочем, обо всем- по порядку. Как водится, процесс начался с земляных работ. Строительная техника для этого не потребовалась, если не считать буровой машины, с помощью которой специалисты легко вышли на воду на глубине 25м. Оголовок скважины и насос с автоматикой поместили в заглубленный в землю кессон. На расстоянии 30м от него, с противоположной стороны будущей постройки, врыли септик "Осина" и сделали подводку к дому ПВХ-трубами. Осуществовании септика можно судить по двум канализационным люкам, крышки которых установлены заподлицо с землей. Затем приступили к рытью траншей, вязке арматуры, отливке стен фундамента и плиты основания дома. Ничего нового к уже описанному в предшествующих публикациях о строительстве зданий из бревна и бруса добавить здесь не можем. Процесс повторялся почти в деталях, за единственным исключением: бетон готовился на месте, в небольшой бетономешалке с электроприводом. Источником электроэнергии служил дизельный генератор SDMO (Франция), от него питались и лампы освещения. Чтобы в конструкции фундамента не было разрывов, работы на протяжении недели велись в три смены.

Пока бетон застывал, на стройплощадку были завезены стройматериалы. Масса бруса ППУ составляет в среднем 30 (!) кг, поэтому кран для разгрузки рабочим не потребовался. Первую фуру разгрузили в течение часа. Все сборочные работы производились по технологической карте. Пронумерованные брусья собирались в указанном в документе порядке, практически так же, как это делалось на стройплощадке дома из бруса. Несовпадение заключалось в технологии сборки.

Вотличие от полнотелых клееных брусьев, которые соединяются нагелями, стягиваются шурупами или не стягиваются вовсе, брусья ППУ насаживались на длинные резьбовые шпильки, под которые в них по месту сверлились сквозные отверстия. Шпильки ставились на концах сопрягаемых брусьев и по всей их длине с шагом в 2,5м. Если длины шпилек не хватало, их наращивали соединительными резьбовыми муфтами. Как только стены достигали требуемой высоты 2,7м, на шпильки надевали металлические накладки, края которых опираются на стенки брусьев, и поверх накручивали гайки. Накладки равномерно поджимают брусья по всему периметру стен, обеспечивая равномерную усадку. Подтяжку гаек производили несколько раз- по мере того, как шел монтаж стропильных ферм и перекрытий. Затем концы шпилек спиливали ножовкой.

Монтаж стен осуществлялся тремя рабочими одновременно в разных частях здания. Малая масса брусьев ППУ 150180мм позволяла устанавливать их в одиночку. Впазогребневое соединение вдоль всего бруса укладывалась полоска межвенцового утеплителя- вспененного полиэтилена толщиной 5мм. Этот материал делает соединение абсолютно герметичным. Существует вариант монтажа брусьев без межвенцового утеплителя. Для этого на ламели из пенополиуретана на станке выполняется увеличенный (на 5мм) выступ, который при укладке брусьев обжимается.

Опирающиеся на фундамент балки перекрытий пола (40120мм) зафиксировали с помощью стальных уголков и дюбелей. Доски чернового пола уложили на прибитые к балкам черепные бруски. Между двумя слоями пергамина на поверхность настелили рулонный минераловатный утеплитель URSA (Финляндия) толщиной 100мм. Чистые полы выполнили из шпунтованной доски толщиной 35мм. Внашем случае их просто накрыли слоем качественного линолеума. Там же, где требуется отделка пола, доски притягиваются друг к другу, их концы привинчиваются к балкам пола шурупами, после чего они шлифуются и покрываются лаком.

Опирающиеся на брусья стен концы струганых балок потолочного перекрытия (100150мм) закрепили стальными уголками и шурупами. Заранее отшлифованные доски потолка уложили перпендикулярно балкам, на прибитые к ним черепные бруски. Количество утеплителя в потолочном перекрытии зависит от того, будет чердак теплым или холодным. Заказчик не захотел устраивать мансарду, поэтому в данном случае перекрытие утеплили двумя слоями минераловатной теплоизоляции толщиной 150мм с пароизоляцией из пергамина снизу и сверху. На чердаке сделали лишь черновые полы, поверх которых настелили трапы для передвижения людей.

Деревянные фермы крыши собрали на земле из элементов заводского изготовления (сделанных из доски 40150мм), на прочных веревках затянули наверх и поставили на последний венец вручную. Между собой фермы соединили досками обрешетки и прикрепили к основанию стальными уголками и шурупами. Заказчик пожелал покрыть кровлю натуральной черепицей BRAAS (Германия). Контробрешетку под нее прибили по рекомендованной производителем технологии. Вкачестве подкровельной пароизоляции использовали пергамин. Этот материал, хотя морально и устарел, достаточно популярен в строительстве по причине своей дешевизны. Ктому же на холодном чердаке, где люди не живут, нет необходимости использовать более дорогие материалы. Дымоходы котлов вывели через стену, а вентиляционный и канализационный стояки- на крышу через фирменные кровельные проходки.

После завершения кровельных работ подшили фронтоны вагонкой (12мм) и установили системы водослива. Вокруг дома сделали бетонную отмостку шириной в 1м. Цоколь здания облицевали фасадной плиткой, имитирующей натуральный камень. На месте временного крыльца собрали постоянноe- дощатое, с деревянной лестницей и навесом. Взаведенном под конек доме установили оконные и дверные блоки. Технология их монтажа учитывает незначительную усадку стен, поэтому оконные и дверные коробки укрепили на скользящих элементах, входящих в пазы на торцах брусьев. Окна и двери в данном случае деревянные, отечественного производства. Двойные оконные блоки хорошо сохраняют тепло, современная фурнитура позволяет открывать рамы в горизонтальном и в вертикальном направлении. Филенчатые полотна межкомнатных дверей толщиной 40мм окрасили в избранный цвет. Стены дома изнутри и снаружи обработали огнебиозащитным составом «Сенеж Оптимал» («СЕНЕЖСКАЯ НПЛ», Россия), после чего по специальной технологии окрашивания (Zowosan Coating System) снаружи кистью нанесли двухкомпонентное лакокрасочное покрытие фирмы ZOBEL (Германия) с промежуточной машинной шлифовкой.

На этапе монтажа перекрытий в доме началась прокладка инженерных коммуникаций. Ввод труб и кабелей осуществили через единый проем в бетонной плите для удобства последующего обслуживания. Разводку к радиаторам и к сантехническим приборам произвели металлополимерной трубой OVENTROP (Германия) в полу перекрытия. Электрическую разводку к светильникам выполнили в металлических рукавах в потолочном перекрытии. Подводку к розеткам и выключателям осуществили открытым способом в кабель-каналах.

По желанию заказчика в техническом помещении дома для гостей оборудовали котельную, откуда отапливается и другой, хозяйский дом. Из соображений пожарной безопасности деревянные стены котельной облицевали гипсокартоном "КНАУФ" (Россия), прикрепленным к подвижному каркасу из металлических профилей. Здесь установили достаточно мощные (два по 18кВт) стальные газовые котлы Vitola 100 (VIESSMANN, Германия) c емкостным нагревателем воды (бойлером) VitocellH300 вместимостью 350л. Газ был проведен на участок заранее. Также в котельной собрали оборудование для водоподготовки и очистки воды.

Жить можно скромно, но красиво и со вкусом

Хотя дом для гостей был задуман как вспомогательное строение, в нем есть все для жизни отдельной семьи: входной тамбур, холл, кухня-гостиная, две спальни, санузел, веранда, гараж, котельная. Ксожалению, на начальной стадии обустройства большого интереса с точки зрения дизайна он не представлял. Поэтому строительная компания предложила нанести визит еще в один дом из бруса ППУ, уже два года используемый молодой семьей в качестве дачи.

Расположенный в подмосковной деревне, на берегу большого пруда, он неплохо смотрится в окружении фруктового сада. Само здание поменьше, зато с мансардой. Котельной нет. Отапливается дом четырьмя электрическими конвекторами SIEMENS (Германия) суммарной мощностью 4кВт. Тем не менее при температуре -25С в нем тепло, как в городской квартире. Вгостиной устроен камин, который в зимнее время используется в качестве еще одного отопительного прибора.

Дизайном занимались сами хозяева, у которых имеется четкое представление о том, каким должен быть загородный дом: не очень большим, но уютным и с удобствами. Поэтому в центре гостиной-столовой сооружен отделанный в стиле "рустика" камин, напротив которого стоит располагающий к лени и созерцанию живого огня мягкий диван. Под рукой- пульты управления музыкальным центром и телевизором. Вдоме достаточно места как для детских игр, так и для цивилизованного ночлега семьи и для застолья взрослых. Для праздников в зоне столовой предусмотрен большой стол, за которым можно расположить с десяток приглашенных. Раковина, плита, кухонная мебель расставлены компактно и с таким расчетом, чтобы хозяева могли готовить, продолжая общаться с гостями. Об охотничьих пристрастиях главы семьи напоминают оленьи рога на стене столовой и при входе.

Сгостиной граничит спальня хозяев. Деревянная маршевая лестница ведет на второй этаж. Здесь находятся детская и небольшая библиотека, в которой при необходимости можно уединиться с ноутбуком и поработать. Втечение дня в доме всегда светло. Яркие «деревенские» занавески защищают жилище от прямых солнечных лучей и оживляют немудреный, но выполненный с душой интерьер, находиться в котором очень удобно и приятно.

Хозяева благодарны строителям и гордятся своим маленьким и симпатичным загородным поместьем.

Укрупненный расчет стоимости работ и материалов по строительству одноэтажного дома площадью 158м²

Редакция благодарит компанию "777 Д и К^о» за организацию фотосъемок и за помощь в подготовке материала.

• Источник: Журнал «Идеи вашего дома»№85

Текст и фото

Петр Николаев