Долой долгострой!

Строительство здания общей площадью 262 м2 по технологии быстровозводимых панельно-каркасных деревянных домов. Описание поэтапных работ.

Долой долгострой!
Долой долгострой!Знакомая с детства картина - "парящая" в воздухе панель Долой долгострой!Наружная "сандвич"-обшивка стеновой панели Долой долгострой!Монтажные проушины и отверстия для рым-болтов на верху стеновых панелей Долой долгострой!Отверстия под розетки и выключатели с заранее проложенным под обшивкой монтажным "шпагатом" Долой долгострой!Вверхней зоне панелей, на которые опирается кровля, делают "гнезда", а в них вкладывают клееный брус Долой долгострой!"Лабиринтное" уплотнение на боковой поверхности Долой долгострой! Монтажный карман прикрывают ОСП-плитой Долой долгострой!Периметр первого этажа оказывается замкнутым через 5ч после начала работ Долой долгострой!Установка временной лестницы Долой долгострой!Вложенный в "гнезда" панелей брус в зонах выносов опирается на регули-руемые колонны Долой долгострой!Чтобы головки саморезов вместе с шайбами не возвышались над уровнем пола, их утапливают в вырезанных углублениях Долой долгострой!На плиту перекрытия балкона еще на заводе наклеены полосы гидроизоляционного материала. Его выпуски заводят на сопряженные с балконом конструкции Долой долгострой! Для монтажа вентиляционных каналов и дымохода в двух плитах оставлены проемы. Выходящие на улицу боковые поверхности плит защищены от влаги полиэтиленовой пленкой Долой долгострой!Вцелом этапы монтажа стен второго этажа ничем не отличаются от этапов монтажа первого: сначала внешние и внутренние несущие стены, затем в специальные пазы этих стен "вставляют" ненесущие перегородки Долой долгострой!Центральную стену второго этажа наращивают за счет плиты-надставки высотой около 1,5м. Сдвух сторон к ней примыкают треугольные плиты фронтонов. Этот "этаж" строители условно назвали третьим Долой долгострой!Плиту- надставку и треугольные фронтоны третьего этажа скрепляют между собой и со стенами второго этажа с помощью саморезов, устанавливаемых в монтажных карманах по краям плит
Долой долгострой!
Долой долгострой!Вверхние "гнезда" панелей-надставок и в вырезы треугольных фронтонов вкладывают клееные брусья, которые и укрепляют конструкцию, и служат надежной опорой для панелей кровли Долой долгострой!Клееные брусья прикрепляют к каркасу стен длинными, прошивающими их насквозь саморезами Долой долгострой!Конструкция кровельных плит - такая же, как плит перекрытия: каркас с уложенным внутри его утеплителем (230мм). Разница в том, что концы плит, которые станут свесами кровли, не утеплены и покрыты коричневым защитно-декоративным составом. Уплит, образующих выпуски крыши над фронтонами, утеплитель уложен только в той части, которая будет находиться над помещением. Аплита над балконом не утеплена совсем Долой долгострой!Чтобы прикрепить плиту кровли к клееному к брусу, используют саморезы длиной 360мм Долой долгострой!После завершения сборки коробки дома начинают отделку фасадов и укладку черепицы Долой долгострой!Торцы междуэтажных перекрытий закрывают пенопластом, а затем оштукатуривают Долой долгострой!Впредусмотренных местах к фасаду крепят "тепловые" панели Долой долгострой!Подъезд к дому и отмостку покрывают брусчаткой, которую укладывают на армированный сеткой бетон Долой долгострой!план первого этажа Долой долгострой!план второго этажа

Не секрет, что быстро у нас умеют сооружать разве что небольшие садовые домики. Строительство же дома для постоянного проживания обычно растягивается как минимум на год, а то и на два. Пока возведут, пока отделают... Если вас интересуют технологии, по которым данный процесс занимает 2-3 дня, тогда наша статья именно для вас.

Долой долгострой!Панели доставляют на строительную площадку трейлерами - они плотно закрыты тентами, которые надежно защищают в дороге от дождя, грязи и пылиНе знаю, как вам, уважаемый читатель, а мне в детстве очень нравилось часами наблюдать за тем, как строили дома. Сначала кирпичные: не успеешь оглянуться - и за год возведена пятиэтажка. Иказалось мне тогда: надо же, как быстро! Потом появились дома панельные. Правда, к тому времени подолгу глядеть на строительство стало уже некогда, но по дороге на работу и обратно краем глаза успевал замечать: "Ого, дом-то на этаж за неделю вырос". Поневоле задержишься на пару минут, чтобы полюбоваться. Вот краном сняли с грузовика панель с заранее установленными в ней окнами, и она начала свой плавный взлет. Вот монтажники (уже не просто строители) облепили ее как муравьи, и заискрилась сразу в нескольких местах сварка. Люди быстро появились и столь же быстро исчезли в глубине дома, а панель заняла свое место. Панель за панелью, этаж за этажом - и через несколькомесяцев на бывшем пустыре поднялась новенькая девятиэтажка. Смотрел я на это и думал: "Да, наверное, такая скорость строительства - просто предел мечтаний..." И в общем-то не ошибся: появились технологии возведения зданий из монолитного бетона, при которых стало возможным строить дома самой причудливой формы, но темпы строительства не возросли. Да и зрелищности в самом процессе сильно поубавилось - поднимаемая краном бадья с бетоном не идет ни в какое сравнение с взлетающей ввысь панелью.

Родом из детства

Вероятно, тот, кто изобрел строительную технологию, о которой мы хотим рассказать, тоже когда-то любил наблюдать за «летящими» панелями. Ведь все элементы той самой зрелищности «из детства» здесь присутствуют: вот панель взлетела с автомобильной платформы, плавно поплыла к возводимой конструкции и, повисев над ней некоторое время, опустилась на отведенное место... Только сварка после ее приземления не искрится, потому что панель не железобетонная, а на деревянном каркасе.

Сооружение быстровозводимых панельно-каркасных деревянных домов из элементов полной заводской готовности - новая для нашей страны технология. Но не стоит обольщаться, думая, что наконец-то отечественные производители совершили революцию в строительстве и теперь находятся на целый шаг "впереди планеты всей" (как бы нам этого ни хотелось). Производство домов каркасного типа в Европе возникло около 50 лет назад, а затем получило развитие во всем мире. Такие строения уже давно пришлись по вкусу жителям Канады, США (в том числе штата Аляска), Норвегии, Финляндии, Германии ит.д. Инеудивительно - современные панельно-каркасные дома не только не уступают деревянным или, например, кирпичным, но в чем-то даже превосходят их. Нельзя не отметить, что технологии создания (точнее, производства) панельно-каркасных домов постоянно совершенствуются. Это происходит благодаря появлению нового оборудования для изготовления самих панелей, а также применению новейших материалов, например клееного дерева, и эффективных утеплителей. Наконец-то одна из таких новых немецких технологий успешно внедрена и на российском рынке.

Долой долгострой!
Долой долгострой!
Долой долгострой!

1, 2. Особое внимание уделяют точности установки первой панели. Ее внешнюю плоскость выдвигают за кромку фундамента на 65мм - толщину внешней обшивки. Это предотвратит затекание дождевой воды на фундамент

Долой долгострой!
Долой долгострой!
Долой долгострой!

3, 4, 5, 6, 7. К фундаменту панель крепят металлическими уголками. Вначале уголок прикрепляют саморезом к панели, а затем к бетону: сверлят отверстие и забивают распорный анкер. Шаг креплений - около 1 м

Долой долгострой!
Долой долгострой!
Долой долгострой!

8. Во время крепления панели к фундаменту ее удерживают в вертикальном положении стропами крана. После тщательного выравнивания по вертикали ее фиксируют в этом положении с помощью регулируемого металлического подкоса. Его также вначале крепят саморезами к панели, а затем уже дюбелями к бетонной плите. Теперь кран задействуют, чтобы установить и закрепить вторую панель, после чего подкос можно будет снять

Долой долгострой!
Долой долгострой!
Долой долгострой!

9, 10, 11. Установка второй панели. После выравнивания относительно кромки фундамента, а также первой панели ее прикрепляют к первой саморезами: один в верхней зоне, второй в нижней. При этом их вкручивают так, чтобы подложенные под головки саморезов шайбы, "утонув" в слое пенополистирола, уперлись в твердый каркас
12. Чтобы надежно соединить панели, помимо двух основных требуются четыре дополнительных самореза. Их устанавливают в монтажных боковых карманах - они легко прошивают минвату, стягивая между собой каркасы

Как это делается

Большепролетные (до 12м) деревянные конструкции из клееной древесины производит завод-автомат фирмы Haus-Konzept "Содружество" (Россия). Он оснащен высокотехнологичным оборудованием Weinmann концерна Homag и группы компаний Weinig-AG, работой которого управляет программное обеспечение фирмы Sema (все - Германия). Изготовление панелей в цеховых условиях позволяет достичь высокой точности размеров, что и обеспечивает значительную скорость монтажа и снижение затрат на внутреннюю отделку помещений. Кроме того, собранный дом наделен многими достоинствами: он оказывается экологичным, теплым и экономичным в эксплуатации, поскольку обладает высокими теплосберегающими характеристиками.

Безусловно, панели не могут делать непосредственно по эскизам заказчика. Началу производства обязательно предшествует проект, который готовит проектно-конструкторское бюро фирмы: поэтажные планы, фасады, а также необходимые разрезы дома с размерами и высотными отметками. По ним разрабатывают детальную спецификацию материалов и рабочую конструкторскую документацию, а также создают программы обработки для станков с ЧПУ (при этом каждой детали присваивают код, в соответствии с которым ее автоматически маркируют при изготовлении). Вобщем, программное обеспечение управляет всеми стадиями работ вплоть до составления сетевого графика строительства.

Кнастоящему времени конструкторское бюро компании уже создало более 25 проектов домов. Мы выбрали один (условное наименование - "2-18", общая площадь составляет 262,1м2) и проследили за его строительством. Монтажники фирмы возвели этот дом в одном из подмосковных поселков.

Если столь богатый выбор готовых домов не удовлетворит заказчика, можно разработать индивидуальный проект. Его стоимость составит 270-1200руб. за так называемый "приведенный квадратный метр" площади дома (эта величина учитывает жилые и нежилые метры, площадь балконов, лоджий, террас ит.д.).

Конструкция панелей

Долой долгострой!Панель с застекленной дверью - по проекту здесь выход на террасу Стеновые панели. Их каркас изготовлен из клееного бруса сечением 18060мм, монтируемого с шагом 625мм. Нижний горизонтальный брус каркаса обработан биовлагозащитным составом. Между вертикальными стойками каркаса уложены минераловатные плиты Rockwool (Дания) общей толщиной 180мм. Свнутренней стороны утеплитель закрыт ориентированной стружечной плитой (ОSB-3) толщиной 12мм, на которой закреплены пароизоляционная полиэтиленовая пленка, а поверх - гипсокартон "Гипрок" толщиной 12,5мм. Свнешней стороны утеплитель прикрыт ОСП-плитой с наклеенными на нее пенополистирольными плитами (40мм), которые оштукатурены по пластиковой сетке с ячейками 6x 6мм. При отделке дома поверх этого слоя наносят структурную штукатурку, ее окрашивают фасадной краской. Стоит отметить, что по проекту некоторые стеновые панели частично или даже полностью лишены слоя пенополистирола. Вэтих местах при внешней отделке дома устанавливают так называемые "тепловые" панели - плиты пенополистирола с уже наклеенными на них «плитками», имитирующими кирпичную кладку.

Долой долгострой!Панели перегородок просто вставляют в технологические пазы в несущих стенахНо это далеко не все, что следует рассказать о конструкции стеновых панелей. На строительную площадку они прибывают с заранее установленными окнами, изготовленными из клееного дерева и снабженными двухкамерными стеклопакетами. Оконные откосы как с наружной, так и с внутренней стороны практически полностью отделаны - остается лишь установить подоконник, соответствующий задуманному интерьеру будущего дома. Входная дверь тоже смонтирована заранее. Правда, она щитовая, временная - хозяева просто меняют ее на стальную. Межкомнатные двери отсутствуют - в панелях есть только проемы под них. Эти двери владельцы дома также установят позднее. Вверхней части панелей, на которые при сборке опираются кровельные плиты, есть специальный паз. Внего вкладывают клееный брус сечением 250180мм - он принимает на себя нагрузку от плит кровли, равномерно перераспределяет ее и передает каркасам стен. Вэтой же зоне - панели большого размера, к которым еще при изготовлении прикрепили саморезами монтажные проушины (за них цепляют стропы крана); после установки на место их удаляют. Внебольших панелях под перекладиной каркаса есть металлический закладной элемент, в который перед монтажом вкручивают рым-болт (в каркасе под него просверлено отверстие), а затем его выкручивают.

Долой долгострой!Точность установки панелей контролируют, замеряя диагоналиПо бокам панелей во внутренней обшивке оставлены технологические пазы - так называемые карманы, через которые панели скрепляют друг с другом при помощи саморезов. На время путешествия панелей с завода на стройплощадку эти карманы прикрывают прямоугольниками из ОСП-плит (иногда они прибиты к плите рядом с карманом) - при монтаже их снимают, а после установки и скрепления панелей между собой вновь прибивают на место. Позднее участки плит в зоне карманов закрывают листами «Гипрок». Кроме того, боковые торцы плит, стыкуемых по длине, выполнены таким образом, чтобы внешняя и внутренняя обшивки одной плиты нахлестывались на обшивки другой, создавая «лабиринт», защищающий стык от продувания и дождя.

Достойна внимания такая деталь: во внутренней обшивке панелей заранее изготовлены отверстия для установки розеток и выключателей. Апод обшивкой (в утеплителе) заложен «шпагат», при помощи которого к этим отверстиям продергивают гофрированную трубку с проложенным в ней электрокабелем с медными жилами и самозатухающей ПВХ-изоляцией.

Долой долгострой!
Долой долгострой!
Долой долгострой!

Имеющие каркасную (аналогичную стеновой) конструкцию плиты перекрытия первого этажа опираются на несущие наружные и внутренние стены и мощные клееные балки. Их крепят с помощью саморезов длиной 360мм. Отверстия под саморезы в необходимом количестве заранее просверлены в определенных проектом местах плит еще на заводе

Панели перекрытия. Конструкция их деревянного каркаса практически такая же, как у стеновых панелей, только сечение бруса - 23060мм. Утеплитель в перекрытиях, поскольку он нагрузки не испытывает, закладывают менее плотный - Ursa V-15 (Россия) общей толщиной 120мм. Сверху на каркас нашита ОСП-плита толщиной 12мм. Снизу утеплитель удерживают доски обрешетки сечением 8520мм, установленные с шагом 400мм. Втаком виде панель попадает на стройплощадку, где ее монтируют. Вуже собранной конструкции дома к ней снизу подшивают пароизоляционную мембрану и листы "Гипрок" толщиной 12,5мм. Сверху по ОСП-плите укладывают трубы отопления и водоснабжения и прикрывают их пенополистиролом толщиной 50мм. Поверх кладут гидроизоляционную пленку толщиной 0,2мм и заливают армированную металлической сеткой с ячейками 100x 100мм цементную стяжку толщиной 60мм. Аналогичным образом устраивают и пол на первом этаже.

Долой долгострой!
Долой долгострой!
Долой долгострой!

Первую стену второго этажа устанавливают почти так же, как начальную стену первого. Вначале закрепляют с помощью подкоса и уголков, только используют не дюбели, а саморезы. Затем фиксируют один ее край треугольными фронтонами одноэтажной части дома, а другой - перпендикулярно расположенной второй стеной. Так образуется жесткая конструкция

Кровельные панели. По конструкции они мало чем отличаются от панелей перекрытия. Разница в том, что слой утеплителя здесь значительно толще - 230мм. Кроме того, по ОСП-плите сверху настелена гидроизоляционная мембрана "Ютавек 135" (Juta, Чехия), имеющая выпуски за края плиты, которые после монтажа будут заведены на смежные конструкции, чтобы создать сплошной ковер. Мембрану к ОСП-плите прижимают досками контробрешетки сечением 9035мм; их толщина определяет величину будущего вентзазора. Перпендикулярно контробрешетке прибита обрешетка того же сечения с шагом, соответствующим выбранному кровельному материалу. При отделке к панелям снизу подшивают пароизоляционную пленку и "Гипрок". Такая конструкция панелей обеспечивает стабильные тепловые характеристики построенного из них дома в любое время года: в сильный мороз он долго остается теплым (например, при отключении отопления температура понижается в среднем на 2 С в сутки), а в жаркую погоду в нем прохладно.

Инаконец, самый интересный для читателя вопрос: сколько это стоит? Заводская цена комплекта деталей - от 11 300руб. за приведенный квадратный метр площади. Стоимость собранного и отделанного дома значительно выше - от 24 500руб. за ту же единицу площади (за счет транспортных и других расходов).

Ачто под домом?

Фундамент дома комбинированный. Сначала выкопали траншеи и на дне устроили песчаную (150мм), а затем гравийную (150мм) подушки. После отлили монолитные железобетонные ленты общей высотой 1м (50см в земле и столько же - над землей), под которыми заранее проложили водопроводные и канализационные трубы и электрокабель. Между лентами уложили плиты экструдированного пенополистирола (теплоизоляция будущего пола), отлили железобетонную плиту толщиной 250мм.

Перед началом монтажа по линии будущих стен на бетон настелили ленты рулонной гидроизоляции ("Технониколь", Россия). Неровности плиты компенсировали за счет пластиковых проставок толщиной 5мм.

Само строительство дома подробно описано в разделе «Конструкция панелей» и в подписях к фотографиям. Необходимо сделать лишь одно дополнение (поскольку этот момент остался за кадром): зазор между фундаментом и плитами стен запенили и с внешней стороны закрыли керамической плиткой.

Инженерные системы

Так как дом расположен в поселке городского типа, его подключили к местной водопроводной сети и теплоцентрали. Впомещении котельной смонтировали только узел ввода и учета холодной воды, коллекторный шкаф и электрический водонагреватель емкостью 200л. Здесь же разместили и распределительный электрощит, снабженный соответствующими предохранителями, автоматами и УЗО.

Долой долгострой!
Долой долгострой!
Электропровода укладывают в плитах перекрытия в ПВХ-трубках, а затем с помощью заранее заложенного в панелях стен «шпагата» продергивают к розеткам. Трубы систем водоснабжения и отопления скроет стяжка

Разводку системы отопления выполнили из металлополимерных труб. Вкомнатах установили конвекторы Kermi (Германия), оснастив их автоматическими терморегуляторами. Для трубопроводов холодного и горячего водоснабжения использовали помещенные в теплоизоляцию трубы из молекулярно-сшитого полиэтилена с антидиффузионным слоем. Вентиляция в этом доме естественная. Вмеждуэтажных перекрытиях и кровельных плитах на обрешетке под утеплителем проложили спирально-шовные трубы диаметром 100мм из оцинкованной жести; их выходы в помещение прикрыли декоративными решетками. Вентиляционные стояки устроили в тех местах, где в плитах перекрытия и кровельных панелях по проекту предусмотрены специальные проемы. Эти же проемы использовали и для прокладки остальных трубопроводов, включая канализационные. Для устройства последних применили трубы из ПВХ диаметром 40, 50 и 110мм с заранее установленными соединительными уплотнениями.

Одостоинствах, и не только...

Итак, налицо очевидные преимущества представленной технологии:
высокая скорость сборки дома, снижающая стоимость строительства;
заводское качество поверхностей панелей, позволяющее уменьшить расходы на внешнюю и внутреннюю финишную отделку;
низкие эксплуатационные затраты;
разнообразие видов внешней отделки: поверхности можно оштукатуривать и красить, отделывать "тепловыми" панелями, искусственным камнем ит.п., а также комбинировать различные способы (только необходимо оговорить это на стадии проектирования).

Есть, на наш взгляд, и два существенных недостатка. Во-первых, участок под застройку не должен быть маленьким, иначе на нем не cможет уместиться не только автокран, но и подвозящие панели трейлеры, а также штабеля панелей - к сожалению, на стройплощадку они прибывают не всегда в том порядке, в котором их монтируют, поэтому и работать "с колес" получается не всегда. Во-вторых, монтаж панелей - это не укладка кирпичей, которую все-таки не так страшно поручить вездесущим "гастарбайтерам" из стран СНГ. Хочешь не хочешь - придется нанимать монтажников-профессионалов из фирмы-производителя или по крайней мере заказывать там же шеф-монтаж, а стоимость таких услуг (см. "Конструкция панелей") довольно высока. Впрочем, последний недостаток можно рассматривать и как достоинство: монтаж дома производителем панелей - своего рода гарантия качества его сборки.

Укрупненный расчет стоимости* строительства дома общей площадью 262м2, аналогичного представленному

Наименование работ Кол-во Цена, руб. Стоимость, руб.
ФУНДАМЕНТНЫЕ РАБОТЫ
Выноска осей, планировка, выемка грунта 70м3 700 49 000
Устройство оснований из песка, щебня 28м3 220 6160
Устройство фундаментов ленточных железобетонных 36м3 2800 100 800
Гидроизоляция горизонтальная и боковая 150м2 170 25 500
Погрузка и транспортировка грунта автомобилями 60м3 520 31 200
Прочие работы - - 14 100
ИТОГО 226 760
Применяемые материалы по разделу
Бетон тяжелый 36м3 3100 111 600
Щебень гранитный, песок 28м3 1100 30 800
Гидростеклоизол, мастика битумная 150м2 - 17 550
Арматура, щиты опалубки и прочие материалы компл. - 23 500
ИТОГО 183 450
СТЕНЫ, ПЕРЕГОРОДКИ, ПЕРЕКРЫТИЯ, КРОВЛЯ
Подготовительные работы компл. - 9800
Монтаж стеновых панелей 420м2 670 281 400
Монтаж панелей перекрытия 262м2 590 154 580
Монтаж кровельных панелей 300м2 650 195 000
Устройство гидро- и пароизоляции 562м2 50 28 100
Устройство покрытия из битумной черепицы 300м2 370 111 000
Монтаж водосточной системы компл. - 11 900
Подшивка карнизов, свесов компл. - 10 800
Заполнение проемов оконными блоками 36м2 - 50 400
Устройство армированной бетонной стяжки 262м2 - 132 100
Оштукатуривание и окраска стен компл. - 235 400
ИТОГО 1 220 480
Применяемые материалы по разделу
Стеновые, кровельные панели, панели перекрытия компл. - 3 385 000
Паро-, ветро- и гидрозащитные пленки 562м2 - 28 100
Утеплитель 562м2 - 63 500
Битумная черепица, комплектующие 300м2 - 156 000
Оконные блоки компл. - 215 900
Грунт-праймер, сетка армирующая, пескобетон компл. - 104 800
Грунт, смеси сухие, краска фасадная компл. - 127 500
Прочие материалы компл. - 97 000
ИТОГО 4 177 800
ИНЖЕНЕРНЫЕ СИСТЕМЫ
Электромонтажные и сантехнические работы компл. - 254 000
Котельное, сантехническое и электромонтажное оборудование компл. - 370 000
ИТОГО 624 000
* - расчет выполнен без учета накладных, транспортных и других расходов, а также прибыли фирм.

Редакция благодарит фирмы Haus-Konzept «Содружество» и «Московскую общественную научно-техническую организацию строителей» (МОНТОС) за помощь в подготовке материала.

Рекомендуем